16. 三工序：指在每道工序施工中，要求施工人员应该做到：检查上工序，保证本工序，服务下工序。

17. 三复核：指在测量工作中，要求测量人员间的换手复核、技术负责人复核和总工复核。也指在现场技术和质量控制工作中，要求技术负责人复核、质检工程师复核和监理工程师复核。 

18. 三不伤害：指不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。见后面“四不伤害”。 

19. 三定制度：指机械设备管理中的“定人、定机和定岗位责任”的制度。 

20. 三不交接：指施工工序间的交接：无自检记录不交接，未经质检工程师验收合格不交接，重要部位未经监理工程师签认不交接。 

21. 三个凡是：凡是工序都有标准，凡是标准都有检查，凡是检查都有结论。 

22. 三级配电：即供电系统的总配、分配、开关箱三级。安全用电要求三级配电，逐级保护。 

23. 三通一平：开工前施工现场需要具备的条件：路通、水通、电通以及场地平整。若说“五通一平”：应加上通讯(含网络)和通气;若说“七通”：应再加上通邮和通热力。 

24. 三全一综合：指全面质量管理的要求和方法。即全过程的、全部质量的、全员参加的管理以及综合运用经营管理、专业技术和数理统计的方法。 

25. 三管四线：指隧道施工保障工作中的 “三管”：通风管、高压风管、高压水管;“四线”：动力线、照明线、运输线和通信线。 

26. 三宝四口五临边：指现场安全检查中的部分项目。

①“三宝”：指安全帽、安全带、安全网的佩戴和安设。

②“四口”：指楼梯电梯口防护、洞口坑井防护、通道口防护、阳台楼板屋面等的临边防护。

③“五临边”：即在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边的安全防护设施。 

27. 三标或三证体系：指企业的质量管理标准体系、环境标准体系、健康安全标准体系，在企业简称“三标”，拿到证书了又叫三证体系或三证合一。 

28. 三标一体化：是指方针目标统一化;管理职能一体化;体系文件一体化;过程控制协调化;绩效监控同步化;持续改进综合化，简称“三标一体化”。 

29. 三标一体化认证：简单地说就是将质量(QMS)、环境(EMS)、职业健康安全(OHSAS)三个管理体系一体整合认证。 

30. 三级安全教育：公司、项目经理部、施工班组三个层次的安全教育。第一级：公司级，内容是国家的大政方针，和公司在安全方面的政策;第二级：项目部级，内容是项目部关于安全的管理制度；第三级：班组级，内容是具体的安全操作规程和作业注意事项。一般来说，班组一级的内容最为实在，因为它切实关系到个人的安全。 

31. 三相五线制：指具有专用保护零线的中性点直接接地的系统(叫TN-S接零保护系统)。三相电;加五根线：三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N线)；以及地线(PE线)。 

32. 三台阶七步法：指土层或不稳定岩体隧道或大断面隧道三台阶七步开挖法，是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 

33. 三阶段四区段八流程：指路基填筑中的阶段和区段划分，以及具体施工流程。①“三阶段”：准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段；“四区段”：填筑区、平整区、碾压区、检验区；

②“八流程”：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或凉晒→碾压夯实→检测验收→整修成型。 

34. 三超前四到位一强化：指隧道施工必须强调的关键环节。“三超前”：指超前预报、加固、支护；“四到位”：工法选择、支护措施、快速封闭、衬砌跟进到位；“一强化”：强化量测。

1. 四方：指工程建设中的四个单位：建设单位，设计单位，承建单位和监理单位。

2. 四电：指铁路施工中的通信、信号、电力和电气化工程。 

3. 四新：指工程施工中，大力推广应用的新技术、新工艺、新设备和新材料。 

4. 四控：指施工质量、安全、进度和投资控制。若说“五控”，应加上环保控制。 

5. 四个一 ：施工和监理单位为了企业信誉和长远利益而提出的口号：建一项工程，立一座丰碑，树一方形象，交一方朋友(或播一路新风)。 

6. 四个同一：指每批钢材验收要求，应有同一牌号、同一炉号、同一规格和同一交货状态的钢材组成。 

7. 四不伤害：指不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。 

8. 四不放过：指出现安全或质量问题或事故后的处理原则：

① 没有找出真正的事故原因，即诱发此“事”的起源点，不放过；

② 有关出错的责任人没有处理，没有深刻反省，没有接受教训，不放过；

③ 相关者乃至全体员工没有从中接受教育和吸取经验，不放过；

④ 没有制订出杜绝此类事故再发生的切实可行的措施，不放过。 

9. 四沟相通：指隧道的天沟、排水沟、侧沟及盲沟相通。 

10. 四个标准化：指现在铁路工程施工要求的四个标准化：管理制度标准化，人员配备标准化，现场管理标准化，过程控制标准化。 

11. 四阶段八步骤：指全员质量管理程序(PDCA循环工作法)。如此化分可使我们的思想方法和工作内容更加条理化、系统化、形象化和科学化。

① “四阶段”(PDCA)：计划(Plan)，实施(Do)，检查(Check)，处理(Action)。② “八步骤”是四阶段的具体化：找出质量问题→分析影响因素→找出主要原因→制定改善措施→按照措施执行→调查执行效果→总结经验教训→提出尚未解决的问题，进入下一个PDCA循环。